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山东重联起重管道安装技术规范

焊接

  注：本工程所有不锈钢焊接上要求使用不锈钢焊丝焊接。

3.1 定位焊应与正式焊接工艺相同，其焊缝长度一般为10-15mm，厚度为2-4mm，济南冲床搬运，且不超

过壁厚的2/3。

3.2 定位焊的焊缝不得有裂纹及其它缺陷，若发现缺陷应及时清除，定位焊焊道两端应

修磨成缓坡。

3.3 不得在焊件表面引弧或试验电流，引弧应在坡口内进行，焊件表面不得有电弧擦伤

等缺陷。

3.4 在焊接中应确保起弧与收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开。

3.5 氩弧焊焊接时，使用氩气纯度应在99.9%以上。

3.6 在保证焊透及熔合良好前提下，应选用较小的焊接规范、采用短弧、多层多道焊、

层间温度控制在60℃以下。

3.7 现场焊接必须设置有效的挡风防雨措施。否则当管道的施焊出现下列情况时，应停

止焊接：

3.7.1电弧焊时，风速等于或大于8米/秒；

3.7.3当环境温度低于0℃，对不预热的管道焊接前应在始焊处预热15℃以上。 3.8 当管子的公称直径DN≤60mm的对接焊缝可采用全钨极氩弧焊，其它焊缝可采用氩板焊打底，手工电弧焊盖面；当管子的公称直径DN≥500mm或现场条件恶劣，管内无法充保护氩气的对接焊缝可采用单面焊双面成型或在管内清根封底焊。

3.9 管道焊接时应采取措施防止管内穿堂风。

3.10 马鞍口、角焊缝焊角高度不得小于支管壁厚，且焊接层次不得少于2层，并且具有圆滑过渡到母材的几何形状。

3.11 焊接完毕后，应及时将焊缝表面的熔渣及附近的飞溅物清理干净。

其它准备工作

（1）检查设备进所通道的大小、强度、设备基础等环节是否满足设备运输安装要求，如有问题先处理问题。

（2）检查AFC设备所卸车场地是否满足作业要求，是否需进行平整或加固处理。

（3）如在夜间作业，其装卸车场地、运输通道及入口平台均要准备足够的照明设备。

（4）提货前，应根据施工图、设备清单等资料，仔细核对需提取设备的名称、型号、规格、数量及箱号等内容，列出提货清单。与设备供应商办好手续，约好送货时间。

安全注意事项

(1)起吊设备时，济南冲床搬运费用，要先进行试吊，观察设备受力及平衡情况，确认安全可靠后方可正式起吊。吊车的起吊能力要有充足的裕度，

钢丝绳的强度及长度要经检查确认满足使用要求。

(2)设备下落速度要平缓，作业人员要在指挥人员的统一指挥下，相互配合，设备即将落地前，济南冲床搬运公司，要进行扶持调整，保证设备的落点正确无误。

(3)设备装车时，注意运输车辆的承载能力，将设备放在合适的位置，并用专用绳索分四个方向紧固定绑扎牢固。

(4)设备运输途中，要根据路况控制车速，以免发生意外事故。

(5)注意收听、收看天气预报节目，避开雷雨天气作业。